雅安蓄電池托盤搬運(yùn)車生產(chǎn)工廠在招工嗎

在雅安從事旅游行業(yè)的人占絕大多數(shù)，但是也有一部分人在工廠中打工，這些人有的在車間操控機(jī)床設(shè)備，有的倉(cāng)庫(kù)使用蓄電池托盤搬運(yùn)車轉(zhuǎn)運(yùn)貨物，無(wú)論在哪個(gè)單位，哪種工作崗位，只要勤勞、上進(jìn)、多學(xué)一定能升值加薪，也能找到讓自己滿意的工作。

蓄電池托盤搬運(yùn)車生產(chǎn)工廠工人需要了解的幾大問題：

一、蓄電池托盤搬運(yùn)車減速箱方面的故障

故障表現(xiàn)一、傳動(dòng)效率低及油溫過高

故障原因：

① 缺油;排除方法：加油② 油品質(zhì)量不合格;排除方法：更換③ 齒輪或軸承損壞;排除方法：更換。

故障表現(xiàn)二、運(yùn)行不平穩(wěn)

故障原因：

①齒輪或軸承損壞;排除方法：更換

故障表現(xiàn)三、漏油

故障原因：

① 油封磨損或拉傷;排除方法：更換② 密封墊處滲漏;排除方法：擰緊螺栓或更換密封墊

二、蓄電池托盤搬運(yùn)車交流電機(jī)方面的故障

1、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但無(wú)異響，也無(wú)異味和冒煙

可能原因：

①電源未通(至少兩相未通)②熔絲熔斷(至少兩相熔斷)③過流繼電器調(diào)得過?、芸刂圃O(shè)備接線錯(cuò)誤

2、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷

可能原因：

①缺一相電源，或定子線圈一相反接②定子繞組相間短路;③定子繞組接地④定子繞組接線錯(cuò)誤

⑤熔絲截面過小

3、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

可能原因：

①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡?、蓦娫措妷哼^低⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬⑦軸承卡住

4、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

可能原因：

①電源電壓過低②電機(jī)誤接為 Y③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂④定轉(zhuǎn)子底部線圈錯(cuò)接、接反⑤修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多⑥電機(jī)過載

5、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大

可能原因：

①重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等②繞組首尾端接錯(cuò)③電源電壓不平衡④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障

6、電動(dòng)機(jī)空載、超過負(fù)載時(shí)，電流表擺動(dòng)不穩(wěn)

可能原因：

①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條②繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良

7、電動(dòng)機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大

可能原因：

①修復(fù)時(shí)，定子繞組匝數(shù)減少過多②電源電壓過高③Y 接電動(dòng)機(jī)誤接為 Δ④電機(jī)裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對(duì)齊，有效長(zhǎng)度減短⑤氣隙過大或不均勻⑥大修拆除舊繞組時(shí)，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損

8、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常，有異響

可能原因：

①轉(zhuǎn)子不定子絕緣紙或槽楔相擦②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)④轟承缺油

⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦⑦電源電壓過高或不平衡⑧定子繞組錯(cuò)接或短路

9、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大

可能原因：

①由于磨損軸承間隙過大②氣隙不均勻③轉(zhuǎn)子不平衡④轉(zhuǎn)軸彎曲⑤鐵芯發(fā)形或松動(dòng)⑥機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠⑦電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng)⑧籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路繞線轉(zhuǎn)子斷路或加定子繞組故障

10、軸承過熱

可能原因：

①滑脂過多或過少②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊)④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平⑥電動(dòng)機(jī)不負(fù)載間聯(lián)軸器未校正⑦軸承間隙過大或過?、嚯妱?dòng)機(jī)軸彎曲

11、電動(dòng)機(jī)過熱甚至冒煙

可能原因：

①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加②電源電壓過低，電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過大使繞組發(fā)熱③修理拆除繞組時(shí)，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦⑤電動(dòng)機(jī)過載或頻繁起動(dòng)⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條⑦電動(dòng)機(jī)缺相，兩相運(yùn)行⑧重繞后定于繞組浸漆不充分⑨環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞

三、蓄電池托盤搬運(yùn)車直流電機(jī)故障

1、全部銅片發(fā)黑

可能原因：①電刷壓力不對(duì)

2、換向片按一定順序成組的發(fā)黑

可能原因：①換向片片間短路②電樞線圈短路③換向片不電樞線圈焊接不良或斷路

3、換向片發(fā)黑，但無(wú)一定規(guī)則

可能原因：

①換向器中心線位移②換向器表面不平、不圓

4、電刷磨損、發(fā)色破裂

可能原因：

①電機(jī)振動(dòng)②電刷不刷盒間間隙過大③刷盒不換向器工作表面間距離過大④換向器上片間云母突出⑤電刷材料不良⑥電刷牌號(hào)不對(duì)

5、火花大

可能原因：

①電機(jī)過負(fù)荷②換向器不潔凈或不平滑或不圓③云母片或一部分換向片突出④電刷研磨得不好⑤電刷壓力不夠大⑥電刷牌號(hào)不對(duì)⑦電刷在刷盒內(nèi)卡住不動(dòng)⑧刷架松動(dòng)或振動(dòng)⑨磁極的極性和排列的順序不對(duì)

6、電刷和刷辮線發(fā)熱

可能原因：

①電刷火花大②電刷與rq軟導(dǎo)線之間接觸不良③軟導(dǎo)線圈面積太小

7、電刷有雜音

可能原因：

①換向器表面不平滑

四：蓄電池托盤搬運(yùn)車電磁制動(dòng)器故障

1、制動(dòng)器不工作

故障原因：

①電源不通;處理措施：連通好②勵(lì)磁電壓太低;處理措施：檢查電壓幵調(diào)到合適③氣隙不合適;處理措施：調(diào)整氣隙④定子線圈斷線;處理措施：更換定子組件⑤油污異物混入;處理措施：清除油污異物

2、制動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)

故障原因：

①開關(guān)安裝在交流回路中;處理措施：開關(guān)安裝在整流后的直流回路中②氣隙不合適;處理措施：調(diào)整氣隙③油污異物混入;處理措施：清除油污異物

3、打滑

故障原因：

①使用初期運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn);處理措施：運(yùn)轉(zhuǎn)磨合一段時(shí)間②油污異物混入;處理措施：清除油污異物③負(fù)荷過大;處理措施：減小負(fù)荷或更換大規(guī)格④負(fù)荷發(fā)動(dòng)過大;處理措施：調(diào)整負(fù)荷峰值或更大規(guī)格

4、溫度高

故障原因：

①勵(lì)磁電壓太高;處理措施：檢查電壓幵調(diào)到合適②離合器或電機(jī)不制動(dòng)器干涉;處理措施：檢查控制電路，消除干涉③環(huán)境溫度高;處理措施：設(shè)置通風(fēng)換氣④使用頻率高;處理措施：調(diào)到適當(dāng)頻率⑤負(fù)荷過大;處理措施：減小負(fù)荷

5、噪音大

故障原因：

①產(chǎn)品使用環(huán)境要求靜音;處理措施：靜音設(shè)計(jì)②異物混入;處理措施：清除異物③安裝不良;處理措施：更換安裝面或軸④轉(zhuǎn)動(dòng)慣量或動(dòng)不平衡量過大;處理措施：減小轉(zhuǎn)動(dòng)慣量或動(dòng)不平衡量